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民企自主研发高端锂电池隔膜生产线在宁波投产

 

一条由国内企业自主研发的高端锂电池隔膜生产线近日在浙江宁波杭州湾新区投产。

2017年我国新能源汽车销量77万辆,比2015年翻了一倍多。但根据国家规划,到2020年我国将实现新能源汽车200万辆年产量和500万辆存量。新能源汽车市场的爆发式增长使得动力电池产业进入快速发展期,新产能的投放加快将带动锂电池隔膜等关键材料需求的增加。

而随着电动汽车对电池品质要求的不断提高,以及新能源汽车销售的放量,锂电池高端隔膜产业将拥有巨大的市场潜力。

在新能源汽车的动力锂电池材料中,隔膜的主要作用是使电池的正负极分隔开,防止正负极接触而发生短路。隔膜是锂电池四大材料中技术壁垒最高的材料,占到锂电池成本的15%以上。虽然我国已经形成了比较完善的动力电池产业链,但隔膜技术起步较晚,生产设备依然大量依赖进口,存在中兴式“被卡脖”风险。

宁波柔创纳米科技有限公司的这条纳米纤维隔膜生产线不仅在各项性能指标上达到国内领先、比肩国际的水平,而且成本不到国际同类产品的1/3。

“粗看像是普通的过滤纸,但如果将它放大几万倍的话,你们看到的将是另一番景象。”柔创科技联合创始人胡韬博士拿着刚生产出的隔膜产品向记者介绍。

这层薄薄的膜上均匀细密地分布着成千上万个肉眼难以看见的微孔,孔隙率相比普通隔膜要高出20%。通过这些微孔,锂离子能更快速地在正负极材料间“自由穿梭”,显著提升动力电池的充放电倍率。

此外,这一隔膜还能耐受250摄氏度的高温,比普通隔膜提升了近一倍,显著降低了动力电池短路爆炸的风险,提升了新能源汽车的安全性。

据胡韬博士介绍,目前这一全新的产品已提供给多家国内一线企业测试,电池安全性能和循环性能提升明显。

2016年,宁波柔创纳米科技有限公司在杭州湾新区注册成立,团队成员来自于美国国家实验室、国际知名锂电池企业、美国应用材料公司、华星光电等研究机构和企业。

在2017年10月接受媒体采访时,柔创科技联合创始人解明博士表示,公司将积极开发成本相对锂电池更低廉的新型钠离子电池,同时克服其能量密度不如锂电池的缺陷。根据柔创科技当时的计划,公司将在三年左右时间达到年产10亿瓦时的钠离子聚合物电池的生产能力,实现不少于2亿元的销售。

钠离子电池的关键突破点是正负极材料和隔膜,市面上均没有合适的材料,而针对后者,柔创科技开发了适用于钠离子电池的高孔隙率耐高温的纳米纤维素隔膜。现在看来,该隔膜会更先应用于锂电池上。

(来源:中国宁波网宁波杭州湾新区官网电池中国网等)

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